2008年6月客戶(hù)電廠(chǎng)一期工程投產(chǎn)發(fā)電，投運2臺單機容量330MW火電機組，每臺鍋爐配有5臺磨煤機，投入運行后發(fā)現減速機推力軸瓦溫度高，不能滿(mǎn)負荷運行，其中4臺磨煤機先后出現塑料瓦燒瓦的故障，嚴重影響機組正常發(fā)電。檢修更換原廠(chǎng)國產(chǎn)的備品后，仍然存在運行溫度高，不能正常運行，給電廠(chǎng)造成很大的經(jīng)濟損失。
在磨煤機主機廠(chǎng)和減速機制造廠(chǎng)的推薦下，三環(huán)復材技術(shù)人員對推力瓦進(jìn)行了潤滑程序可靠性分析和瓦形結構優(yōu)化設計，在推力瓦的安裝結構和尺寸不做改變的前提下，將4臺故障機的減速機塑料瓦全部更換為大連三環(huán)公司FZB3G塑料瓦，并通過(guò)168小時(shí)運行考核，運行正常穩定。
三環(huán)的產(chǎn)品采用雙排瓦面的瓦形設計結構優(yōu)化，提高潤滑油的流動(dòng)性和冷熱油的交換；瓦面材料采用高強度合成纖維和高耐磨特種工程塑料增強改性高分子材料形成的復合材料，機械性能和耐磨損性能更加優(yōu)異，FZB3G塑料瓦比故障塑料瓦耐磨損性能提高了175倍。同時(shí)具備良好的耐高溫、自潤滑性能。
項目的順利實(shí)施確保了電廠(chǎng)在最短的時(shí)間內全面恢復生產(chǎn)，為工農業(yè)生產(chǎn)和日常生活用電提供了保證，具有深遠的社會(huì )意義。同時(shí)自從更換三環(huán)公司產(chǎn)品后，設備沒(méi)有出現燒瓦情況，產(chǎn)品的高質(zhì)量和安全可靠，不僅得到客戶(hù)肯定與高度的認可，也對電站安全運行以及后期改造市場(chǎng)的推廣意義重大。
